ຂວດແກ້ວສ່ວນໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມແມ່ພິມເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ສາຍການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ພວກມັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຕກຫັກຍາກ. ຂວດແກ້ວທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼົ້າແວງ ແລະ ການປັບແຕ່ງສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ແມ່ພິມ. ຂວດແກ້ວບາງຊະນິດທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຄຳສະຫຼັກຢູ່ເທິງຕົວເຄື່ອງ, ຫຼື ຮູບແບບຕ່າງໆລ້ວນແຕ່ຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ແມ່ພິມ.
ຫລໍ່ລື່ນຂວດແກ້ວຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕະຫຼາດ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ (ເຊັ່ນຂວດເຫຼົ້າ, ຂວດເບຍ, ຂວດເຫຼົ້າແວງ, ຂວດນໍ້າ, ແລະອື່ນໆ), ອຸດສາຫະກໍາຢາ (ເຊັ່ນ: ຂວດນໍ້າຢາ, ຂວດນໍ້າດື່ມຂະໜາດໃຫຍ່,ຂວດນ້ຳມັນຫອມລະເຫີຍ, ຂວດນ້ຳມັນດອກໄມ້ສີແດງ, ແລະອື່ນໆ), ອຸດສາຫະກຳເຄມີປະຈຳວັນ (ເຊັ່ນນ້ຳມັນຫອມລະເຫີຍຂວດ,ຂວດຄຣີມ, ຂວດຄຣີມກາງເວັນ, ແລະອື່ນໆ), ແລະ ບໍລິສັດຜະລິດຕະພັນສຸຂະພາບ (ເຊັ່ນ: ຂວດຢາເມັດ, ຂວດຜະລິດຕະພັນສຸຂະພາບ, ແລະອື່ນໆ).
ຂວດແກ້ວທີ່ຜະລິດຂຶ້ນຮູບແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມ. ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍຕໍ່ຂອງເຊື້ອລາ, ປາກຂອງເຊື້ອລາ, ຮອຍແຕກຢູ່ກົ້ນຂວດ, ຄວາມຕ້ານທານບໍ່ພຽງພໍຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກພາຍໃນ, ແລະ ການຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍລ້ວນແຕ່ເກີດຈາກສະພາບເຊື້ອລາທີ່ບໍ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງເຊື້ອລາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂວດແກ້ວທີ່ຜະລິດແລ້ວ. ການໃຊ້ແມ່ພິມຄົບຊຸດສຳລັບການຜະລິດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຜິດປົກກະຕິໃນຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂວດແກ້ວທີ່ຕົ້ນເຫດຂອງມັນ. ແມ່ພິມແມ່ນສິ່ງສິ້ນເປືອງ, ແລະເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ, ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂວດແກ້ວທີ່ຜະລິດບໍ່ມີບັນຫາຄຸນນະພາບ.
ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາມັກຈະຮັກສາແມ່ພິມແນວໃດ?
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມ. ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນ, ການສ້າງແມ່ພິມ, ເຈາະຮູ, ແລະແມ່ພິມປາກ, ແລະ ທຳຄວາມສະອາດທຸກສ່ວນຂອງແມ່ພິມ.ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ການທຳຄວາມສະອາດແບບແຫ້ງເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ.
ອັນທີສອງ, ການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນ. ກວດສອບລາຍລະອຽດຄວາມທົນທານຂອງຂະໜາດ, ປະລິມານ ແລະ ສະໜິມຂອງແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນແລະ ການສ້າງແມ່ພິມໃນທຸກທິດທາງ, ແລະ ບັນທຶກຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃສ່ໃນແບບຟອມການກວດກາ ແລະ ສ້ອມແປງແມ່ພິມ.
ອັນທີສາມ, ການບຳລຸງຮັກສາຂັ້ນພື້ນຖານ. ການສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ, ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແບບສີດພົ່ນໃນຮອຍຕໍ່ແມ່ພິມ, ດຳເນີນການເຊື່ອມໂລຫະແບບສີດພົ່ນໃສ່ທຸກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ, ປັບການປະສົມປະສານຂອງແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ແກນ, ປັ່ນ ແລະ ແກ້ໄຂການປະສົມປະສານຂອງປາກແມ່ພິມ, ແລະ ພິມ ແລະ ບີບອັດສະກູຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແມ່ພິມ. ຂັດເງົາຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ ແລະ ປາກແມ່ພິມ.
ສີ່, ການກວດກາສຸດທ້າຍ. ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ແມ່ພິມທີ່ສ້າງຂຶ້ນສຳເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ໄມໂຄຣມິເຕີ,ເວີເນຍ ຄາລິເປີ, ແລະເຄື່ອງວັດເກຍສຽບສຳລັບການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ຂ້າງເທິງຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຈາກການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມໃຫ້ທັນເວລາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ຫຼື ການກະກຽມແມ່ພິມເພື່ອທົດແທນ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດສອບຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມທີ່ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງກ່ອນໜ້ານີ້ ຫຼື ແມ່ພິມຄົບຊຸດກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງຜະລິດຂວດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງມາດຕະຖານການຜະລິດ, ຂໍ້ກຳນົດຫຼັກ ແລະ ພາລາມິເຕີຫຼັກທັງໝົດຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ຮູບແບບການອອກແບບເດີມ.
ໂດຍສະເພາະ, ເມື່ອຜະລິດຂວດນ້ຳໜັກເບົາໃນໂຮງງານຜະລິດຂວດແກ້ວ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມ ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸເຈາະທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເປົ່າດ້ວຍປາກຕ້ອງມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືພຽງພໍ. ຖ້າເສດໂລຫະພາຍໃນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງເຄື່ອງເຈາະຕົກລົງ, ມັນອາດຈະຕິດກັບໜ້າຜິວດ້ານໃນຂອງຂວດເປົ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດ “ຈຸດດຳ"ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບແລະ ອື່ນໆຕົວກໍານົດການປະຕິບັດທາງກາຍະພາບຂອງຂວດແກ້ວທີ່ຫລໍ່ລື່ນ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-26-2023