ວິທີການຂ້າເຊື້ອຂວດແກ້ວ ແລະ ເລືອກຂວດທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຂວດແກ້ວແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນໃນຊີວິດປະຈຳວັນຂອງພວກເຮົາ, ໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເກັບຮັກສາເຫຼົ້າແວງ, ການຕົກແຕ່ງດ້ວຍແຈກັນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນຂະນະທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຂວດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຫຼັກສະເໝີໄປ, ການບັນລຸຈຸດລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຮູບລັກສະນະທີ່ໜ້າສົນໃຈເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າອີກດ້ວຍ.
ຂວດແກ້ວຂ້າເຊື້ອ
ຂວດແກ້ວຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ, ລວມທັງໂຮງໝໍ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງ, ບ່ອນທີ່ມີມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ. ເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພ, ຂວດແກ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ກວດກາເປັນປະຈໍາ.
- ການກວດກາເປັນປະຈຳ: ຄວນກວດສອບຂວດແກ້ວໃນຫ້ອງທົດລອງເປັນປະຈຳເພື່ອກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍ. ຖ້າພົບວ່າຂວດມີຮອຍບิ่น ຫຼື ຮອຍແຕກ, ຄວນຖິ້ມທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການທົດລອງ.
- ການຂ້າເຊື້ອຫຼັງການທົດລອງ: ຫຼັງຈາກການທົດລອງ, ຂວດແກ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນໃນການນຳໃຊ້ໃນອະນາຄົດ. ໃນລະຫວ່າງການຂ້າເຊື້ອ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງວາງປາກຂວດລົງເພື່ອໃຫ້ມີການລະບາຍນ້ຳທີ່ເໝາະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂວດທີ່ຂ້າເຊື້ອແລ້ວຄວນວາງໄວ້ພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ພຽງພໍສຳລັບການກວດກາ. ຂວດໃດໆທີ່ຜ່ານການກວດກາຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ກຳນົດໄວ້, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການຈັດວາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍ.
ການເລືອກຂວດແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ເມື່ອເລືອກຂວດແກ້ວ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ພິເສດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປບາງຢ່າງທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂວດ:
1. ການຜິດຮູບຂອງຕົວຂວດ:
- ການຜິດຮູບສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າຂວດບໍ່ໄດ້ຮູບຮ່າງເຕັມທີ່ເມື່ອມັນອອກຈາກແມ່ພິມທີ່ສ້າງຂຶ້ນ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຂອງຢອດນ້ຳ ແລະ ອຸນຫະພູມໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ແກ້ວຍຸບລົງ ຫຼື ຜິດຮູບ, ໂດຍສະເພາະຖ້າສ່ວນເທິງຂອງຂວດໜັກເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າກົ້ນຂວດບໍ່ເຢັນພຽງພໍ, ມັນອາດຈະຍັງມີຮອຍຈາກສາຍພານລຳລຽງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ກົ້ນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
2. ຮ່ອງຮອຍຢູ່ເທິງຕົວຂວດແກ້ວ:
- ຮອຍຂີດຂ່ວນເປັນບັນຫາທີ່ແຜ່ຫຼາຍໃນການຜະລິດຂວດແກ້ວ, ເຊິ່ງມັກຈະປະກົດເປັນເສັ້ນນ້ອຍໆທີ່ອາດຈະເບິ່ງເຫັນໄດ້ພາຍໃຕ້ແສງທີ່ສະທ້ອນ. ຮອຍຂີດຂ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກເກີດຂຶ້ນອ້ອມປາກຂວດ, ຄໍ, ບ່າ, ລຳຕົວ ແລະ ກົ້ນ. ພວກມັນມັກຈະເກີດຈາກອຸນຫະພູມເຕົາອົບທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
3. ຄວາມໜາຂອງແກ້ວບໍ່ສະເໝີກັນ:
- ຄວາມໜາທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີອາດເກີດຂຶ້ນຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມຂອງແກ້ວໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ບໍລິເວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມີຄວາມໜືດຕ່ຳ, ເຮັດໃຫ້ແກ້ວເປົ່າບາງງ່າຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ບໍລິເວນທີ່ເຢັນກວ່າມີຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແກ້ວໜາກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແກ້ວດ້ານທີ່ຮ້ອນກວ່າຈະເຢັນລົງຊ້າໆ ແລະ ເປົ່າບາງ, ໃນຂະນະທີ່ດ້ານທີ່ເຢັນກວ່າຈະເຢັນລົງໄວ ແລະ ເປົ່າໜາ.
4. ຮອຍແຕກໃນຂວດແກ້ວ:
- ຮອຍແຕກສາມາດປາກົດຢູ່ໃນຫຼາຍຮູບແບບ, ເຊັ່ນ: ຮອຍຍັບ ຫຼື ຮອຍຫ່ຽວບາງໆ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍປະກອບມີຮອຍແຕກເຢັນ, ຮອຍແຕກຍາວເກີນໄປ, ຫຼື ຮອຍແຕກທີ່ບໍ່ຕົກຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຍຶດຕິດຢູ່ເທິງຝາຊ່ອງແມ່ພິມ.
5. ຟອງ:
- ຟອງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງຂວດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຟອງນ້ອຍໆທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນແກ້ວເອງ, ຟອງຜະລິດມັກຈະເປັນຟອງໃຫຍ່ຈຳນວນໜຶ່ງ ຫຼື ກຸ່ມຂອງຟອງນ້ອຍໆ. ຟອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງຂວດ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ການເລືອກຂວດຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງດ້ວຍມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າທ່ານເລືອກຂວດແກ້ວທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການທັງຮູບລັກສະນະ ແລະ ໜ້າທີ່ການໃຊ້ງານ.
ເວລາໂພສ: ກັນຍາ-07-2024