ການສ້າງຟອງໃນຂວດເຫຼົ້າແວງແກ້ວ: ສາເຫດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

ໃນອຸດສາຫະກຳຜະລິດແກ້ວ, ໜຶ່ງໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແມ່ນການມີຟອງອາກາດໃນຂວດເຫຼົ້າແວງແກ້ວໃນຂະນະທີ່ຂວດແກ້ວຍັງຄົງເປັນໜຶ່ງໃນວິທີແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ເຫຼົ້າ ເນື່ອງຈາກຄວາມປອດໄພ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມດຶງດູດໃຈລະດັບພຣີມຽມ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຟອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ບົດຄວາມນີ້ສຳຫຼວດເບິ່ງສາເຫດຫຼັກຂອງການເກີດຟອງໃນຂວດແກ້ວແລະ ສະເໜີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການຫຼຸດຜ່ອນພວກມັນຜ່ານການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.

1. ການປ້ອນແກ້ວໃສ່ແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ເມື່ອກ້ອນແກ້ວທີ່ລະລາຍບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເປົ່າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຈະເກີດແຮງສຽດທານຫຼາຍເກີນໄປກັບຝາແມ່ພິມ. ສິ່ງນີ້ສ້າງຮອຍຫ່ຽວເທິງໜ້າຂວດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເປົ່າ, ຮອຍຫຍັບເຫຼົ່ານີ້ຈະຂະຫຍາຍອອກ ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂໍ້ບົກຜ່ອງຢູ່ເທິງຕົວຂວດ.

2. ຮອຍຕັດຂະໜາດໃຫຍ່ຈາກຕົວປ້ອນ

ຖ້າໃບມີດຕັດຂອງເຄື່ອງປ້ອນອາຫານອອກໄປຮອຍແປ້ວຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ເທິງແກ້ວ, ເຄື່ອງໝາຍເຫຼົ່ານີ້ຈະປາກົດເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງຢູ່ເທິງຂວດທີ່ສຳເລັດຮູບຫຼັງຈາກປັ້ນແລ້ວ.

3. ຄຸນນະພາບວັດສະດຸແມ່ພິມບໍ່ດີ

ວັດສະດຸແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ ຫຼື ຄຸນນະພາບຕ່ຳມັກຈະຜຸພັງໄດ້ໄວໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຮູນ້ອຍໆຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມ. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບ ຫຼື ບໍ່ສະເໝີກັນໃນຂວດແກ້ວທີ່ສຳເລັດຮູບແລ້ວ.

4. ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄຸນນະພາບຕ່ຳ

ຖ້ານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຂອງແມ່ພິມມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ການຫລໍ່ລື່ນຈະບໍ່ພຽງພໍ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງກ໊ອກຊ້າລົງ ແລະ ປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງມັນໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂວດ.

5. ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ຖ້າຊ່ອງແມ່ພິມຫວ່າງມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ນ້ອຍເກີນໄປ, ແກ້ວບໍ່ສາມາດກະຈາຍໄດ້ຢ່າງທົ່ວເຖິງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເປົ່າ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຈຸດໆ ຫຼື ຮອຍດຳຢູ່ເທິງຕົວຂວດ.

6. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການປັບກະແສລົມທີ່ບໍ່ດີ

ເມື່ອຄວາມໄວໃນການສົ່ງແມ່ພິມບໍ່ໝັ້ນຄົງ ຫຼື ກະແສລົມຂອງຫົວເປົ່າບໍ່ສົມດຸນກັນດີ, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງແມ່ພິມເປົ່າ ແລະ ແມ່ພິມເປົ່າຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດໜາວຢູ່ເທິງໜ້າຂວດ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມລຽບ ແລະ ຄວາມໃສຂອງມັນ.

7. ສິ່ງເຈືອປົນ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນເຕົາອົບ

ຖ້າແກ້ວທີ່ລະລາຍມີສິ່ງເຈືອປົນ ຫຼື ອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ຂວດສຸດທ້າຍອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຟອງອາກາດ, ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ກ້ອນຫີນ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ.

8. ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ

ຖ້າຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຖືກຕັ້ງສູງເກີນໄປ ຫຼື ຕໍ່າເກີນໄປ, ຮ່າງກາຍຂວດອາດຈະບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ດ້ວຍຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງຍັງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເຫັນຈຸດ ຫຼື ຟອງອາກາດໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ຟອງອາກາດ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຂວດແກ້ວມັກຈະເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຂະບວນການ, ບັນຫາອຸປະກອນ, ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບໂດຍການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ, ການໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງ gob, ແລະ ການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຕົາໄຟ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຟອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ທີ່ບໍລິສັດຜະລິດຜະລິດຕະພັນແກ້ວ QLT ຈຳກັດ, ພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຕັກໂນໂລຊີການອົບແຫ້ງທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຂວດມີມາດຕະຖານສູງສຸດກ່ຽວກັບຄວາມໃສ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຍີ່ຫໍ້ເຫຼົ້າແວງ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີທາດເຫຼົ້າຊັ້ນນໍາທົ່ວໂລກໄວ້ວາງໃຈພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານການຫຸ້ມຫໍ່ແກ້ວໄລຍະຍາວຂອງເຂົາເຈົ້າ.