ວິທີການປ່ຽນແປງບັນຫາທີ່ແຕກຫັກງ່າຍຂອງຂວດເຫຼົ້າແວງແກ້ວບໍ່ຄວນເຮັດພຽງແຕ່ການຫຸ້ມຫໍ່ເທົ່ານັ້ນ

ໃນຍຸກສະໄໝທີ່ 30% ຂອງການສູນເສຍການຫຸ້ມຫໍ່ແກ້ວເກີດຈາກການແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ (ສະຖາບັນການຫຸ້ມຫໍ່ແກ້ວ, 2023), QLT Glass ເປັນຜູ້ບຸກເບີກວິທີແກ້ໄຂເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແລະການເຮັດວຽກ. ໂດຍການລວມວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າກັບວິສະວະກຳຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຮົາໄດ້ກຳນົດຂອບເຂດຂອງປະສິດທິພາບຂອງຂວດແກ້ວຄືນໃໝ່. ທີ່ນີ້'ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາແກ້ໄຂບັນຫາສອງຢ່າງຂອງການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນ.

1. ການເສີມແຮງພາຍໃນ: ນະວັດຕະກໍາດ້ານວັດສະດຸ

ກ. ການເຄືອບນາໂນ-ຄອມໂພສິດ

QLT Glass ປະສົມປະສານຟິມກັນລະເບີດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນໄດ້ຮັບແຮງບັນດານໃຈຈາກເທັກໂນໂລຢີກະຈົກທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນ:

- ການເສີມສ້າງທາງເຄມີ: ການປິ່ນປົວດ້ວຍການແລກປ່ຽນໄອອອນສ້າງການບີບອັດໜ້າດິນ 150 MPa.

- ການເຄືອບແບບປະສົມ:

- ຊີໂອ₂-ຕິໂອ₂ຊັ້ນ Nanocomposite: ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກໄດ້ສູງກວ່າ 40%.

- ຊັ້ນວາງໂພລີເມີທີ່ຮັກສາຕົວເອງໄດ້: ສ້ອມແປງຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ (<5 µm).

ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ:

| ຊັບສິນ | ແກ້ວມາດຕະຖານ | ແກ້ວເສີມ QLT |

| ຄວາມຕ້ານທານການບີບອັດ | 12 MPa | 28 MPa |

| ການສົ່ງຜ່ານແສງ | 92% | 91.5% |

| ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | – | 8% |

ຂ. ສູດປະສົມ Borosilicate

ພວກເຮົາປັບປຸງວັດຖຸດິບດ້ວຍສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຍຸດທະສາດ:

- ຂ₂O₃(5–8%): ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນລົງ 35%.

- ອານ₂O₃(2–4%): ປັບປຸງຄວາມໜຸ່ມນ້ອຍ'ໂມດູນ s ສຳລັບຄວາມແຂງກະດ້າງ.

- ຊິ້ນສ່ວນທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ (30%): ຮັກສາປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

2. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມ-ຄວາມໜືດ: ການຄວບຄຸມເສັ້ນໂຄ້ງ

ກ. ການຄວບຄຸມຄວາມໜືດແບບແມ່ນຍຳ

QLT Glass ປັບປຸງຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໜືດ ແລະ ອຸນຫະພູມໂດຍໃຊ້ການສ້າງແບບຈຳລອງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI:

- ຈຸດອຸນຫະພູມວິກິດ:

- ຈຸດເຮັດວຽກ: 1,050°ຄ (η=10³ Pa·ສ)

- ຈຸດຮ້ອນ: 550°ຄ (η=10¹³Pa·ສ)

- ຈຸດເຄັ່ງຕຶງ: 515°ຄ (η=10¹⁴.⁵Pa·ສ)

ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມໜືດທີ່ກຳນົດເອງ:

- ສູດເຢັນຊ້າໆ: ສຳລັບຂວດ Baijiu ທີ່ມີຝາໜາ.

- ສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງຕົວໄວ: ສຳລັບຂວດເບຍທີ່ມີຝາບາງ.

ຂ. ການອົບແຫ້ງເພື່ອບັນເທົາຄວາມຄຽດ

ເຕົາອົບ Lehr 3 ເຂດຂອງພວກເຮົາກຳຈັດຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການຜ່າຕັດ:

1. ເຂດຄວາມຮ້ອນ: ການເພີ່ມຄວາມໄວຂຶ້ນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ 5°C/ນາທີ ເຖິງ 580°ຄ.

2. ເຂດແຊ່ນ້ຳ: ປະໄວ້ 2 ຊົ່ວໂມງ (±2°ຄ. ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ).

3. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເທື່ອລະກ້າວ: ການຄວບຄຸມດ້ວຍອັລກໍຣິທຶມຫຼຸດລົງເຖິງ 70°ຄ.

ຜົນໄດ້ຮັບ: ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ <5 µm/cm, ກວດສອບໂດຍການຖ່າຍພາບໂພລາຣິສະໂຄບ.

3. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງເລຂາຄະນິດ

ກ. ການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (FEA)

QLT Glass ໃຊ້ FEA ເພື່ອຄາດຄະເນ ແລະ ກຳຈັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ:

- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຊົງຂອງຂວດ: ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມຕຶງຄຽດລົງ 60% ໃນບໍລິເວນບ່າ/ຄໍ.

- ການປັບລະດັບຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ: ການຫັນປ່ຽນທີ່ອອກແບບໂດຍ AI ເພື່ອຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ຂ. ລັກສະນະການອອກແບບຕ້ານການຊ໊ອກ

- ພື້ນຖານແບບມີລວດລາຍ: ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການງໍຂຶ້ນ 25%.

- ບ່າໄຫລ່ນູນ: ແຈກຢາຍນໍ້າໜັກແນວຕັ້ງຢ່າງສະເໝີພາບ.

4. ຍຸດທະສາດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ

ກ. ການຍົກລະດັບການຜະລິດແບບໂມດູນ

- ລະບົບການເຄືອບທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້: ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຈັກ IS ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບ Batch: ຈຳກັດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 10%.

ຂ. ການສຶກສາກໍລະນີກ່ຽວກັບຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ

ຍີ່ຫໍ້ Baijiu ຂອງຈີນບັນລຸໄດ້:

- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂົນສົ່ງ 45%.

- ໄລຍະເວລາຄືນທຶນ 18 ເດືອນ ສຳລັບການລົງທຶນໃນການເຄືອບ.

5. ການຮ່ວມມືກັນດ້ານຄວາມຍືນຍົງ

- ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່: ຊັ້ນເຄືອບນາໂນຄອມໂພໄຊດ໌ລະລາຍໃນເຕົາອົບນຳມາໃຊ້ໃໝ່.

- ການຟື້ນຟູພະລັງງານ: ຄວາມຮ້ອນກັບຄືນມາ 85% ໃນ Lehrs ທີ່ຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອ່ອນ.

- ນ້ຳໜັກເບົາ: ປະຫຍັດວັດສະດຸໄດ້ 12% ຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ.

ຮ່ວມມືກັບ QLT Glass

ຮ້ອງຂໍການກວດສອບຄວາມຕ້ານທານການບົດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ:

✅ບົດລາຍງານການວິເຄາະການແຕກຫັກ

✅ຂໍ້ສະເໜີການເສີມແຮງແບບກຳນົດເອງ

✅ການຈຳລອງ ROI